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华豫万通设计承建的豆类清理精选成套设备,可应用于黄豆、绿豆、豌豆、红豆、咖啡豆等各种豆类清理精选抛光。输送设备采用防破碎的提升和输送设备,降低粮食加工损耗。
可应用于黄豆、绿豆、豌豆、红豆、咖啡豆等各种豆类清理精选抛光。总体涵盖:振动清粮、比重去石、磁力去土、二道精选、抛光增亮、光电色选,分级包装等工段。输送设备采用防破碎地提升和输送设备,降低粮食加工损耗。
原粮经提升机输送至高效振动筛,清理去除原粮中的大杂、小杂;
→ 豆类清理设备
配以垂直吸风道去除原粮中的轻杂;
经高效振动筛处理过的物料进入重力分级去石机,去除原粮中的石子等比重较大的杂质;
去石机处理过的物料经磁选器去除原粮中的磁性杂质,得到纯净的原粮。
经过清理去石后的原粮,因有些土块容重、大小都和豆类形状差不多,故通过磁力去土机把原粮当中的土块去掉。
→ 磁力选土机
然后再经过比重精选机,根据豆类的比重,大小不同去除原粮中的干瘪粒、霉变粒等。
→ 比重精选机
通过豆类抛光机的内部特殊结构,对豆进行擦拭处理,使豆表面更加光滑。
→ 抛光机
经抛光过后的豆类进入色选机,根据豆类的不同颜色,选出豆类当中的异色粒。
→ 豆类色选机
然后再进入分级筛,对豆类进行大小分级,分出不同的等级。
分级后的豆输送至包装部分,配备自动包装机进行计量包装。
→ 电脑计量包装机
华豫万通豆类清理生产线采用高效振动筛,双层去石机,比重精选机等多级设备进行清理,每台设备均具有不同的清理作用,从而能将豆子中混合的多种不同物料进行有效清理,从而保证成品豆的洁净。
本工艺所有除尘均采用二次除尘的工作原理。通过刹克龙除尘和脉冲除尘相互配合的工作方式,既减轻了脉冲除尘器的工作负荷,也确保了生产线粉尘无任何外泄,完全符合并高于当前的环保标准和要求。
华豫万通生产线豆类分级设备选用经过无数次生产线实践选定的专用设备,能耗低,效率高,能专门针对豆类清理中存在的近似杂豆无法清理的问题,做精细分级,以实现成品豆的单一性。
华豫万通豆类清理生产线在多道磁选器的基础上,工艺中又增加了一台磁力选别机,专门针对豆类中混杂的磁性物质及土块、砂石进行祛除,确保后道成品豆无磁性物质。
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