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青稞米、青稞面加工创新工艺

华豫万通的青稞脱皮制米、制粉创新工艺成套设备,围绕青稞研发的砂辊青稞脱皮机、青稞抛光机保证了青稞米、青稞面的质量,不仅提高成品得率,还提升青稞成品品质,加工后的青稞表面干净,减少青稞原味流失。

设计技术指标

原料:

原料 容重 水分 杂志 不完善粒 气味i:色泽
青稞 ≥750g/L ≤14 ≤1.0 ≤5 正常

电:220V&380V、50Hz(或根据甲方提供);

水:公用自来水(达到饮用水标准)低于30℃,平均流量满足生产和生活需求即可;

生产能力:时产1吨青稞原粮

生产线占地尺寸:长x宽x高=35mx6mx8.5m;设备采用钢架结构,可大幅度减少土建投资;原粮仓、成品库面积用户自定。

装机容量:生产线清理工段、脱皮抛光、制糁制粉工段合计N=374.32kw;

车间环境:车间空气粉尘浓度≤10mg/m3,排出室外空气粉尘浓度≤150mg/m3;

产品结构与出率(根据青稞原粮品质不同出)
1)青稞米出率:73-75%(根据青稞粉出率可调)
2)青稞粉80目全通:出率:70-75%(根据青稞米出率可调)
3)饲料:出率:21-25%;
4)粮耗≤1%

青稞制米制粉加工成套设备产成品图

图片展示

  • 青稞加工成套设备实拍图片
  • 青稞加工成套设备实拍图片

青稞工艺流程

青稞制米制粉加工成套设备由脱皮、制粉等多成品需求的生产线为主。在加工工艺上脱皮抛光保证了青稞米、面的质量,提高成品得率。

01.多级清理

清理大杂、小杂

经过多级清理,去除青稞原粮中的大中小杂、轻杂、石子、土块、霉变粒等;
→  青稞清理设备

02.青稞脱皮

青稞脱皮

通根据青稞特性研发的专用脱皮机可有效去除青稞表皮;

03.青稞抛光

抛光

通过青稞抛光机的内部特殊结构,对青稞米进行擦拭处理,使青稞米表面更加光滑。
→  抛光机

04.青稞制粉

青稞制粉

脱皮后的青稞进入磨粉机,蹍磨成粉,经筛分设备把合格的青稞粉筛出。
→  NF系列磨粉机  →  气动智能伺服磨粉机  →  冰冷型纤维微分机

05.成品包装

包装机

分级后的青稞成品输送至包装部分,配备自动包装机进行计量包装。
→  电脑计量包装机

 

工艺优势

  • 清理工艺

    青稞制米制粉加工成套设备清理工序采用“一筛、两去石、一磁选、一打麦、一刷麦、一色选”工艺,一筛是利用高效振动筛除去原粮中的大杂、小杂和轻杂等杂质。然后通过两道去石工艺将原粮中的石子以及并肩杂和重质杂质清除。并通过磁选器除去原粮中的磁性物质,经过打麦机将少量青稞上的麦壳清除,然后进入刷麦机,将青稞表面及麦沟的灰尘、麦毛清除,彻底清理青稞表面杂质。从而得到干净的原粮。很后经高精度色选机去除异色粒,以保证原粮的色泽一致。

  • 青稞制米工艺

    青稞制米工序采用“四脱、两吸、一抛、一分级”工艺,四脱两吸是针对青海青稞特性,四道脱皮装置进行多遍轻脱,以保证脱皮的干净,同时每两道脱皮采用一道吸皮,来收集皮杂。脱皮后的青稞采用一道水抛光,以保证成品青稞米的色泽和亮度。一分级是分离出青稞米中的碎米,以保证包装成的青稞米的整粒度。

  • 青稞制粉工艺

    青稞制粉工序采用“四磨、四筛”工艺,在分级筛后设分料阀,让生产线具备青稞米包装和不包装碎米整米直接制粉的功能。磨粉机采用四道,每道磨粉后筛粉,合格的粉直接进入包装工段,不合格的进入下道继续磨粉,直至四道磨粉后全部制成合格的80目青稞生粉,进行包装。

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